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Instrumentação Industrial
Sobre o Curso
  • Início: consultar calendário
  • Carga Horária:20h
  • Turma: Mínimo 8, máx 12 pessoas
  • Horário: 18:00h às 22:00h
  • Valor do investimento: R$ 440,00 | 10% de DESCONTO para pag. à vista
  • Faça sua pré-inscrição clicando aqui
Sobre o instrutor
  • Nome: Vladimir Mesquita
  • Técnico em eletrotécnica pela ETFPE
  • Graduado em Eng. Eletrônica pela UPE
  • Pós-graduado em Automação Industrial pela UFPE
  • Pós-graduado em Formação de Educadores pela UFRPE
  • Ex-Professor do SENAI-PE
  • Head of electronics maintenance
  • Green Belt Graduado
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Conteúdo Programático

  • 1INTRODUÇÃO:
    1.1- Conceito
    1.3 - Finalidades e terminologia
    1.4 - Grandezas variáveis de um processo
    1.5 - Fatores a serem considerados num aparelho de medida
    1.6 - Chaves Semicondutoras de Potência

  • 2. PRESSÃO:
    2.1 - Definição e propriedades;
    2.2 - Dispositivos para medidas de pressão: elementos de coluna líquida (tubos em U, coluna inclinada, tubo de diferentes diâmetros);
    2.3 - Elementos elásticos (fole, diafragma, bourdon, etc);
    2.4 - Pressostatos;
    2.5 - Transmissores de pressão, de pressão diferencial (pneumático, elétrico, eletrônico, inteligente);
    2.6 - Cuidados para retirar e alinhar os medidores de pressão ao processo;
    2.7 - Calibração: erro de zero, erro de angularidade, erro de span, por folgas, método de ensaio de manômetros conforme ABNT 4: 05.09-004.
    2.8 - Exercícios.

  • 3. VAZÃO:
    3.1 - Conceitos gerais;
    3.2 - Medidores por área variável, rotâmetros, etc;
    3.3 - Medidores por pressão diferencial (placa de orifício, tubo de venturi, tubo de pitot, d.p.cell, célula barton), totalizadores, extratores de raiz quadrada;
    3.4 - Medidores magnéticos;
    3.5 - Calhas parschal e cipolleti;
    3.6 - Escalas lineares e quadráticas;
    3.7 - Calibração dos instrumentos de vazão em geral;
    3.8 - Cuidados ao retirar e alinhar medidores de vazão ao processo;
    3.9 - Exercícios.

  • 4. TEMPERATURAS:
    4.1 - Definição e propriedades, unidades;
    4.2 - Escalas de temperatura: Celsius, Farenheit, Reamur, Kelvin, Rankine;
    4.3 - Medidores de Temperatura: Termometros de vidro, termometros de laboratório, de máxima e mínima, de capela, aferição de termõmetros de vidro;
    4.4 - Termometro bimetálico;
    4.5 - Termômetro de pressão;
    4.6 - Transmissores de temperatura: pneumático, eletrônico, inteligente;
    4.7 - Medição de Tº para variação de resistência, ponte de Wheatstone, com dois ou três condutores, ponte Collendar Griffits, servo-mecanismos, multipontos;
    4.8 - Termopares: efeito Seebeck, Peltier e Thompson, lei dos materiais intermediários, lei do circuito homogeneo, lei das temperaturas intermediárias, tipos de termopares (T, J, K, E, R, S, B, N): 4.1 - termopares de isolação mineral;
    4.9 - Ligações dos termopares (um só ponto, vários pontos, em série, em paralelo, para tº diferenciais);
    4.10 - Juntas de referencia e de medição, uso das tabelas, conversão mV/Tº, conversão Tº/mV, medição da FEM do termopar (milivoltimetros, potenciometros, instrumentos eletronicos);
    4.11 - Pirômetros de radiação, de ópticos;
    4.12 - Exercícios.
    4.13 - Calibração

  • 5. NÍVEL:
    5.1 - N ível de líquidos, conceitos gerais;
    5.2 - Medição direta (visores, gabaritos, flutuadores, etc);
    5.3 - Medição indireta (empuxo, pressão diferencial, interface);
    5.4 - Cuidados ao retirar e alinhar medidores de nível ao processo;
    5.5 - Medidores ultrassom;
    5.6 - Exercícios.

  • 6. CONTROLE AUTOMÁTICO:
    6.1 - Conceitos gerais: terminologia, sinais de entrada, realimentação negativa, funções do controle automático, cadeias abertas, cadeias fechadas;
    6.2 - Ações de controle (proporcional, integral, derivativa), malhas de controle (feed-back, razão, split-range, cascata);
    6.3 - Fatores que influem no bom controle (ruído, resistencia, tempo morto, constante de tempo, capacidade , capacitância);
    6.4 - Sintonia de controladores;
    6.5 - Como trabalhar com o controlador (manual, automático e cascata);



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